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混凝土搅拌站仓顶除尘器圆形振打式

过滤面积:24㎡;滤芯数量:14支;排风量:> 1500 m3/h

过滤效率:> 99.9%;清理方式:间歇式振动清理

振动电机功率:500瓦( 380伏/ 50 Hz)

结构形式:圆筒形;直径:800 mm;安装总高度:1635 mm

连接方式:卡箍连接(含密封圈);筒体材料:碳钢;喷漆颜色:黄色/灰色/红色

产品介绍

旭峰生产的圆形振动式仓顶收尘器碳钢不锈钢法兰连接仓顶收尘器拥有多年的线下生产销售经验。较好的品质与低廉的售价是您不二的选择。经验丰富的销售团队与**团队,让您没有后顾之忧。

运费声明:

因为该产品属于大型货物,物流发货的运费会有浮动空间。请您联系我们咨询运费。直接拍下旭峰过滤科技拒绝发货。

一、产品概述14个滤芯 仓顶除尘器 是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业较多用于过滤气体中的细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时;它的阻力不精过65公斤/平方米,它的除尘效率高达100%.

搅拌站仓顶除尘器

二、 工作原理  仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的,滤滤芯材料玻纤,当含尘空气通过时,即可有效的使用固相与气相分离开来,玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材 料,当气流通过时,由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来,净化后的空气即可排出,为了滤出附着和沉入滤芯的灰尘,在每班通风机停止运行时 (每隔约2-4小时)顺序振动除尘器,每次振动5下左右。

三、结构简介  仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒,底板上有14个嵌入圆形孔,它设有14个滤芯,扎紧在上端1个振动器的吊架上,定时震动,使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。

四、主要工艺参数名称滤芯数(个)过滤面积(平方米)过滤风量(立方米/h)阻力(Kg/平方米)仓顶除尘器14 24平方米5000 25-65;

五、滤筒除尘器的一些介绍:褶式滤筒脉冲除尘器的工艺特点:
1、内部采用脉冲用于褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。
2、滤筒采用一体化设计,密封性好,方便安装更换,缩短停车时间。
3、精高过滤效率,对平均粒度0.5微米粉末,过滤效率可达99.99%。
4、节省压缩空气用量,与常规脉冲除尘器相比,喷吹压力可降低20%。
5、滤筒密闭安装形式更趋科学化,用户可根据场合,选择应用顶装式或底装式滤筒
14个滤芯仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业较多用于过滤气体中的细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。  仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时;它的阻力不精过65公斤/平方米,它的除尘效率高达100%.

搅拌站仓顶除尘器 搅拌站仓顶除尘器

六:仓顶除尘器安装

在料仓上开一个直径小于70CM的孔!(如有孔可继续使用)
将除尘器垂直吊起至水泥仓顶部!
将除尘器焊接至水泥仓
除尘器应该配合安适阀和料位计使用!

搅拌站仓顶除尘器

故障原因与排除方法

1.除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及工艺性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。

2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。

3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。

4.电磁脉冲阀定期检查,并更换易损件。

5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如精过或低于规定范围,需要查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。

6.多种橡胶密封件应定期更换。

7.排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。

8.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。

9.应定期检查滤筒完好状况(两个月一次),若有破损应立即更换、修补。滤筒一般使用期为1-2年。

10.经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷漆一遍。

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